Fräsmaschine, Milling Machine Optimill MF 4 B

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Artikel-Nr.: 3348340
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Produktinformationen "OPTImill MF 4-B"

Massive Ausführung aus hochwertigem Meehanite-Guss
Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager, kleiner als 0,01 mm in der Pinole gemessen
Stufenlose Geschwindigkeitsregelung
Rechts-/Linkslauf zum Gewindeschneiden
X- und Z-Achse mit nachstellbarer 55° Schwalbenschwanzführung
Y-Achse mit Flachführung
Bohr-Fräskopf neigbar vertikal ± 45°
Schwenkbereich horizontal ± 90°
Kühlmitteleinrichtung
Rechts- und Linkslauf
Automatischer Pinolenvorschub, 3-stufig 0,04 - 0,15 mm/U
Motorischer Vorschub in der X- Y- und Z-Achse
Präzisions-Mikrovorschub
Frässpindel mit Präzisionslager
Mechanische Spindelbremse
Bohrtiefenskala und –anschlag
Kreuztisch mit T-Nuten und Kühlmittelrinne
Zentralschmierung
Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter, gegen umherfliegende Spane und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders
Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten

MF 4-B:

Traglast Kreuztisch 300 kg
Großer Verfahrweg: X - / Y- / Z-Achse 740 mm / 330 mm / 320 mm

Abmessungen und Gewichte:

Länge (Produkt) ca.

2400 mm

Breite/Tiefe (Produkt) ca.

2160 mm

Höhe (Produkt) ca.

2300 mm

Gewicht (Netto) ca.

1260 kg

Bohr-Fräskopf:

Bohr-Fräskopf Neigebereich

vertikal ± 45 °

Fräskopf Schwenkbereich

horizontal ± 90 °

Bohr-Fräsleistung:

Messerkopfgröße max.

76 mm

Bohrleistung Stahl (S235JR)

24 mm

Schaftfräsergröße max.

25 mm

Dauerbohrleistung Stahl (S235JR)

20 mm

Elektrische Daten:

Anschlussspannung

400 V

Netzfrequenz

50 Hz

Frästisch horizontal:

Horizontalfrästisch Länge

254 mm

Horizontalfrästisch Breite

1370 mm

Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max.

405 mm

Horizontalfrästisch T-Nuten Größe

16 mm

Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl

Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand

63 mm

Horizontalfrästisch Traglast max.

300 kg

Kühlschmiermittelsystem:

Kühlmittelpumpe(n) Antriebsleistung

90 W

Normen und Zulassungen:

Norm

DIN EN 55011

Verfahrweg:

Verfahrweg X-Achse manuell

820 mm

Verfahrweg Y-Achse manuell

410 mm

Verfahrweg Z-Achse manuell

400 mm

Verfahrweg X-Achse automatisch

740 mm

Verfahrweg Y-Achse automatisch

330 mm

Verfahrweg Z-Achse automatisch

320 mm

Vertikalspindel:

Vertikalspindel Ausladung

0 – 420 mm

Vertikalspindel Spindelaufnahme

ISO 40 DIN 2080

Vertikalspindel Drehzahlbereich

60 – 4200 min¯¹

Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche

Vertikalspindel Steuerung der Drehzahlregelung

mechanisch stufenlos

Vertikalspindel Pinolendurchmesser

86 mm

Vertikalspindel Pinolenhub

127 mm

Vertikalspindel Pinolenvorschub

0,04/0,08/0,15 mm/U

Vertikalspindel Fräskopf Verfahrweg Y-Achse

470 mm

Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Normalbetrieb

2,2 kW

Elektrischer Anschluss:

Gesamt Anschlusswert

3 kW

Hier sind Sicherheitstipps für den Umgang mit Universalfräsmaschinen im Werkzeugbau, die helfen, Unfälle zu vermeiden und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern:

Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen

Einweisung & Schulung
Nur eingewiesene und qualifizierte Personen dürfen die Fräsmaschine bedienen.
Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
- Schutzbrille tragen (Splitter- und Spanflug!)
- Gehörschutz bei längerer Maschinenlaufzeit
- Keine Handschuhe an rotierenden Teilen!
- Eng anliegende Kleidung, keine Ringe oder Schmuck
Maschine vor Arbeitsbeginn prüfen
- Fester Stand der Maschine
- Keine Beschädigungen an Kabeln, Not-Aus oder Steuerung
- Spindel und Werkzeuge korrekt eingespannt
- Schmierung, Kühlmittelstand und Reinigungszustand prüfen

Während des Betriebs

Schutzvorrichtungen verwenden
- Schutzscheibe und Späneabweiser müssen montiert und funktionsfähig sein
- Türen und Verkleidungen nicht entfernen
Auf keinen Fall in den Bearbeitungsbereich greifen
Auch nicht bei laufender Spindel oder manuellem Vorschub!
Werkstück und Werkzeug sicher spannen
- Spannpratzen, Schraubstock, Spannzangen richtig verwenden
- Niemals lose Werkstücke fräsen
Spindel nur bei Stillstand wechseln
Werkzeugwechsel ausschließlich im ausgeschalteten Zustand

Nach der Arbeit

Maschine abschalten und sichern
- Spindel stoppen
- Hauptschalter ausschalten
- Not-Aus aktivieren, falls vorhanden
Reinigung nur mit Werkzeug, nicht mit der Hand!
- Späne mit Pinsel oder Druckluft (nicht auf Personen richten)
- Keine Reinigung bei laufender Maschine
Wartung & Inspektion regelmäßig durchführen

Schmierintervalle beachten
Kühlschmierstoff wechseln / auffüllen
Spiel prüfen und ggf. nachjustieren

Zusatztipps für den Werkzeugbau

Besonders bei Präzisionsbauteilen: Vibrationsvermeidung beachten
Immer mit passenden Schnittdaten und Werkzeugen arbeiten
3-Achsen-Anzeigen und Maschinenkoordinaten regelmäßig nullen und kontrollieren

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Sicherheitsinformationen und Warnhinweise

Hersteller: HAB - Maschinen Freiheitstr. 103 67434 Neustadt www.werkzeugmaschinen-baxmeier.de... mehr

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Hersteller:
HAB - Maschinen
Freiheitstr. 103
67434 Neustadt
www.werkzeugmaschinen-baxmeier.de
kontakt@baxmeier.de
(0049)-06321-3850616

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