OPTImill MF 4-B

OPTImill MF 4-B
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  • 3348340
  • Optimill MF 4-B Fräsmaschine, Milling Machine - Wir liefern in alle Länder der EU
OPTImill MF 4-B Fräsmaschine   Universelle  Multifunktionelle Bohr-Fräsmaschinen... mehr
Produktinformationen "OPTImill MF 4-B"

OPTImill MF 4-B Fräsmaschine

 

Universelle Multifunktionelle Bohr-Fräsmaschinen mit mechanisch stufenlos regelbarem Antrieb und digitaler 3-Achsen-Positionsanzeige DPA 31 Plus

  • Optimill MF 4-B
  • Massive Ausführung aus hochwertigem Meehanite-Guss
  • Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager, kleiner als 0,01 mm in der Pinole gemessen
  • Stufenlose Geschwindigkeitsregelung
  • Rechts-/Linkslauf zum Gewindeschneiden
  • X- und Z-Achse mit nachstellbarer 55° Schwalbenschwanzführung
  • Y-Achse mit Flachführung
  • Bohr-Fräskopf neigbar vertikal ± 45°
  • Schwenkbereich horizontal ± 90°
  • Kühlmitteleinrichtung
  • Rechts- und Linkslauf
  • Automatischer Pinolenvorschub, 3-stufig 0,04 - 0,15 mm/U
  • Motorischer Vorschub in der X- Y- und Z-Achse
  • Präzisions-Mikrovorschub
  • Frässpindel mit Präzisionslager
  • Mechanische Spindelbremse
  • Bohrtiefenskala und –anschlag
  • Kreuztisch mit T-Nuten und Kühlmittelrinne
  • Zentralschmierung
  • Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter, gegen umherfliegende Spane und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders
  • Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten

MF 4-B:

  • Traglast Kreuztisch 300 kg
  • Großer Verfahrweg: X - / Y- / Z-Achse 740 mm / 330 mm / 320 mm



Abmessungen und Gewichte:
 
Länge (Produkt) ca.
2400 mm

Breite/Tiefe (Produkt) ca.
2160 mm

Höhe (Produkt) ca.
2300 mm

Gewicht (Netto) ca.
1260 kg


Bohr-Fräskopf:
 
Bohr-Fräskopf Neigebereich
vertikal ± 45 °

Fräskopf Schwenkbereich
horizontal ± 90 °


Bohr-Fräsleistung:
 
Messerkopfgröße max.
76 mm

Bohrleistung Stahl (S235JR)
24 mm

Schaftfräsergröße max.
25 mm

Dauerbohrleistung Stahl (S235JR)
20 mm


Elektrische Daten:
 
Anschlussspannung
400 V

Netzfrequenz
50 Hz


Frästisch horizontal:
 
Horizontalfrästisch Länge
254 mm

Horizontalfrästisch Breite
1370 mm

Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max.
405 mm

Horizontalfrästisch T-Nuten Größe
16 mm

Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl
3

Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand
63 mm

Horizontalfrästisch Traglast max.
300 kg


Kühlschmiermittelsystem:
 
Kühlmittelpumpe(n) Antriebsleistung
90 W


Normen und Zulassungen:
 
Norm
DIN EN 55011


Verfahrweg:
 
Verfahrweg X-Achse manuell
820 mm

Verfahrweg Y-Achse manuell
410 mm

Verfahrweg Z-Achse manuell
400 mm

Verfahrweg X-Achse automatisch
740 mm

Verfahrweg Y-Achse automatisch
330 mm

Verfahrweg Z-Achse automatisch
320 mm


Vertikalspindel:
 
Vertikalspindel Ausladung
0 – 420 mm

Vertikalspindel Spindelaufnahme
ISO 40 DIN 2080

Vertikalspindel Drehzahlbereich
60 – 4200 min¯¹

Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche
2

Vertikalspindel Steuerung der Drehzahlregelung
mechanisch stufenlos

Vertikalspindel Pinolendurchmesser
86 mm

Vertikalspindel Pinolenhub
127 mm

Vertikalspindel Pinolenvorschub
0,04/0,08/0,15 mm/U

Vertikalspindel Fräskopf Verfahrweg Y-Achse
470 mm

Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Normalbetrieb
2,2 kW


Elektrischer Anschluss:
 
Gesamt Anschlusswert
3 kW

Hier sind Sicherheitstipps für den Umgang mit Universalfräsmaschinen im Werkzeugbau, die helfen, Unfälle zu vermeiden und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern:


Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen

  1. Einweisung & Schulung
    Nur eingewiesene und qualifizierte Personen dürfen die Fräsmaschine bedienen.

  2. Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

    • Schutzbrille tragen (Splitter- und Spanflug!)

    • Gehörschutz bei längerer Maschinenlaufzeit

    • Keine Handschuhe an rotierenden Teilen!

    • Eng anliegende Kleidung, keine Ringe oder Schmuck

  3. Maschine vor Arbeitsbeginn prüfen

    • Fester Stand der Maschine

    • Keine Beschädigungen an Kabeln, Not-Aus oder Steuerung

    • Spindel und Werkzeuge korrekt eingespannt

    • Schmierung, Kühlmittelstand und Reinigungszustand prüfen


Während des Betriebs

  1. Schutzvorrichtungen verwenden

    • Schutzscheibe und Späneabweiser müssen montiert und funktionsfähig sein

    • Türen und Verkleidungen nicht entfernen

  2. Auf keinen Fall in den Bearbeitungsbereich greifen
    Auch nicht bei laufender Spindel oder manuellem Vorschub!

  3. Werkstück und Werkzeug sicher spannen

    • Spannpratzen, Schraubstock, Spannzangen richtig verwenden

    • Niemals lose Werkstücke fräsen

  4. Spindel nur bei Stillstand wechseln
    Werkzeugwechsel ausschließlich im ausgeschalteten Zustand


Nach der Arbeit

  1. Maschine abschalten und sichern

    • Spindel stoppen

    • Hauptschalter ausschalten

    • Not-Aus aktivieren, falls vorhanden

  2. Reinigung nur mit Werkzeug, nicht mit der Hand!

    • Späne mit Pinsel oder Druckluft (nicht auf Personen richten)

    • Keine Reinigung bei laufender Maschine

  3. Wartung & Inspektion regelmäßig durchführen

  • Schmierintervalle beachten

  • Kühlschmierstoff wechseln / auffüllen

  • Spiel prüfen und ggf. nachjustieren


Zusatztipps für den Werkzeugbau

  • Besonders bei Präzisionsbauteilen: Vibrationsvermeidung beachten

  • Immer mit passenden Schnittdaten und Werkzeugen arbeiten

  • 3-Achsen-Anzeigen und Maschinenkoordinaten regelmäßig nullen und kontrollieren

 Bei uns finden Sie immer die preiswerte, günstige Fräsmaschine, die genau zu Ihnen passt. Nach über 50 Jahren Erfahrung mit Werkzeugmaschinen, und mehr als 25 Jahren als Optimum Händler, glauben wir zu wissen wovon wir reden.....
Hersteller: HAB - Maschinen Freiheitstr. 103 67434 Neustadt www.werkzeugmaschinen-baxmeier.de... mehr
Hersteller:
HAB - Maschinen
Freiheitstr. 103
67434 Neustadt
www.werkzeugmaschinen-baxmeier.de
kontakt@baxmeier.de
(0049)-06321-3850616

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