OPTImill MT 230S

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Artikel-Nr.: 3344125
Info: Die OPTImill MT 230 S ist eine leistungsstarke und präzise Universalfräsmaschine, die sich ideal für anspruchsvolle Fräsarbeiten in Werkstätten und der industriellen Metallbearbeitung eignet. Mit ihrer robusten Konstruktion aus hochwertigem Meehanite-Guss und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten bietet sie sowohl horizontale als auch vertikale Fräsoptionen.

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Produktinformationen "OPTImill MT 230S"

OPTImill MT 230S
Vielseitiger Anwendungsbereich
Robuster Maschinenaufbau
Hohe Laufruhe durch geschliffene, im Ölbad laufende Getriebezahnräder
Schwere, massive Ausführung aus hochwertigem Meehanite-Guss
Alle Führungen gehärtet und durch Keilleisten nachstellbar
Zentralschmierung
Groß dimensionierte Handräder mit Skala
LED Maschinenlampe
Kühlmitteleinrichtung
Einfache Bedienung der Schaltelemente
Stabile Flachbettführung in der Y- und Z-Achse
Tischvorschub X-, Y- und Z-Achse automatisch
Digitale Positionsanzeige DPA 21
Vorschubsystem mittels Servomotor in festen Stufen regelbar
Entkoppelte Handräder
Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit nachstellbare Keilleisten und einstellbare Endanschläge
Horizontale Fräsposition
Gegenhalter Horizontalfräsen griffbereit an der Rückseite der Maschine angebracht
Fräskopf mit zwei Drehachsen, dadurch schwenk- und drehbar in jedem räumlichen Winkel

Bedienungsanleitung - Handbuch - Ersatzteilliste Optimill MT 230 S

OPTI Bedienpanel:

Integriertes Schaltpult
Integrierte digitale Positionsanzeige
Drehbar um die eigene Achse

Abmessungen und Gewichte:

Länge (Produkt) ca.

2520 mm

Breite/Tiefe (Produkt) ca.

2160 mm

Höhe (Produkt) ca.

2005 mm

Gewicht (Netto) ca.

2800 kg

Bohr-Fräsleistung:

Messerkopfgröße max.

160 mm

Schaftfräsergröße max.

25 mm

Eilgang Geschwindigkeit:

Eilgang Geschwindigkeit X-Achse

1200 mm/min

Eilgang Geschwindigkeit Y-Achse

800 mm/min

Eilgang Geschwindigkeit Z-Achse

600 mm/min

Elektrische Daten:

Anschlussspannung

400 V

Netzfrequenz

50 Hz

Frästisch horizontal:

Horizontalfrästisch Länge

1600 mm

Horizontalfrästisch Breite

360 mm

Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch min.

190 mm

Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max.

590 mm

Horizontalfrästisch T-Nuten Größe

18 mm

Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl

Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand

80 mm

Abstand Horizontalspindel - Horizontalfrästisch min.

10 mm

Abstand Horizontalspindel - Horizontalfrästisch max.

410 mm

Horizontalfrästisch Drehung

35 °

Horizontalfrästisch Traglast max.

400 kg

Horizontalspindel:

Horizontalspindel Spindelaufnahme

ISO 50 DIN 2080

Horizontalspindel Drehzahlbereich

60 – 1800 min¯¹

Horizontalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche

12 Stufen

Horizontalspindel Leistung Antriebsmotor

5,5 kW

Kühlschmiermittelsystem:

Kühlmittelpumpe(n) Antriebsleistung

90 W

Verfahrweg:

Verfahrweg X-Achse manuell

1300 mm

Verfahrweg Y-Achse manuell

300 mm

Verfahrweg Z-Achse manuell

400 mm

Verfahrweg X-Achse automatisch

1220 mm

Verfahrweg Y-Achse automatisch

220 mm

Verfahrweg Z-Achse automatisch

320 mm

Vertikalspindel:

Vertikalspindel Ausladung

260 – 810 mm

Vertikalspindel Spindelaufnahme

ISO 50 DIN 2080

Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf X - Y Ebene

360 °

Vertikalspindel Drehzahlbereich

60 – 1750 min¯¹

Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene

360 °

Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche

Vertikalspindel Anzugsstange

M24

Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Normalbetrieb

4 kW

Vorschub:

Vorschub Geschwindigkeitsstufen X-Achse

stufenlos regelbar

Vorschub Geschwindigkeitsstufen Y-Achse

stufenlos regelbar

Vorschub Geschwindigkeitsstufen Z-Achse

stufenlos regelbar

Vorschub Geschwindigkeit:

Vorschub Geschwindigkeit X-Achse

30 – 750 mm/min

Vorschub Geschwindigkeit Y-Achse

20 – 500 mm/min

Vorschub Geschwindigkeit Z-Achse

15 – 375 mm/min

Hier sind Sicherheitstipps für den Umgang mit Universalfräsmaschinen im Werkzeugbau, die helfen, Unfälle zu vermeiden und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern:

Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen

Einweisung & Schulung
Nur eingewiesene und qualifizierte Personen dürfen die Fräsmaschine bedienen.
Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
- Schutzbrille tragen (Splitter- und Spanflug!)
- Gehörschutz bei längerer Maschinenlaufzeit
- Keine Handschuhe an rotierenden Teilen!
- Eng anliegende Kleidung, keine Ringe oder Schmuck
Maschine vor Arbeitsbeginn prüfen
- Fester Stand der Maschine
- Keine Beschädigungen an Kabeln, Not-Aus oder Steuerung
- Spindel und Werkzeuge korrekt eingespannt
- Schmierung, Kühlmittelstand und Reinigungszustand prüfen

Während des Betriebs

Schutzvorrichtungen verwenden
- Schutzscheibe und Späneabweiser müssen montiert und funktionsfähig sein
- Türen und Verkleidungen nicht entfernen
Auf keinen Fall in den Bearbeitungsbereich greifen
Auch nicht bei laufender Spindel oder manuellem Vorschub!
Werkstück und Werkzeug sicher spannen
- Spannpratzen, Schraubstock, Spannzangen richtig verwenden
- Niemals lose Werkstücke fräsen
Spindel nur bei Stillstand wechseln
Werkzeugwechsel ausschließlich im ausgeschalteten Zustand

Nach der Arbeit

Maschine abschalten und sichern
- Spindel stoppen
- Hauptschalter ausschalten
- Not-Aus aktivieren, falls vorhanden
Reinigung nur mit Werkzeug, nicht mit der Hand!
- Späne mit Pinsel oder Druckluft (nicht auf Personen richten)
- Keine Reinigung bei laufender Maschine
Wartung & Inspektion regelmäßig durchführen

Schmierintervalle beachten
Kühlschmierstoff wechseln / auffüllen
Spiel prüfen und ggf. nachjustieren

Zusatztipps für den Werkzeugbau

Besonders bei Präzisionsbauteilen: Vibrationsvermeidung beachten
Immer mit passenden Schnittdaten und Werkzeugen arbeiten
3-Achsen-Anzeigen und Maschinenkoordinaten regelmäßig nullen und kontrollieren

Elektrischer Anschluss:

Gesamt Anschlusswert

12KW

12 kW

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