Schrupp - Walzenstirnfräser HSS 40 mm - HSS

Es gibt eine Vielzahl von Fräsern für Fräsmaschinen, die jeweils für bestimmte Bearbeitungsaufgaben und Materialien entwickelt wurden. Hier sind einige gängige Arten von Fräsern und ihre Verwendung:

Schaftfräser: Schaftfräser haben einen zylindrischen Schaft und Schneiden an der Seite und/oder am Umfang des Fräskopfs.

Sie werden für allgemeine Fräsaufgaben wie Planfräsen, Nutfräsen, Konturfräsen und Taschenfräsen verwendet.

Je nach Anforderung können Schaftfräser mit unterschiedlichen Schneidengeometrien wie gerade Schneiden, Ball-End-Schneiden, Eckradius-Schneiden usw. erhältlich sein.

Planfräser: Planfräser haben Schneiden auf der Stirnseite des Fräskopfs und sind ideal für das Planfräsen von Flächen.

Sie können für Oberflächenbearbeitungen, Ebenheitsprüfungen und andere Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine ebene Oberfläche erforderlich ist.

Schaftfräser mit Wendeschneidplatten: Diese Fräser verwenden austauschbare Wendeschneidplatten, die in spezielle Halterungen eingesetzt werden.

Sie bieten Flexibilität und Wirtschaftlichkeit, da die Schneidplatten ausgetauscht werden können, wenn sie abgenutzt sind oder spezifische Bearbeitungsanforderungen erfordern.

Sie werden häufig in der industriellen Produktion für eine Vielzahl von Fräsaufgaben eingesetzt.

T-Nutenfräser:

Diese Fräser sind speziell für das Fräsen von T-Nuten in Werkstücken oder Spannvorrichtungen konzipiert.

Sie werden häufig in der Werkzeug- und Formenbauindustrie sowie in der Fertigung von Werkzeugmaschinen eingesetzt.

Stufenfräser: Stufenfräser haben mehrere Stufen oder Schneiden mit unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen.

Sie werden für das Fräsen von Stufen, Nuten, Schlitzen und anderen Strukturen mit verschiedenen Tiefen und Durchmessern verwendet.

Gewindefräser: Diese Fräser sind speziell für das Fräsen von Gewinden in Werkstücken konzipiert.

Sie können innere oder äußere Gewinde herstellen und werden häufig in der Herstellung von Gewindeteilen verwendet.

Diese Liste ist nicht erschöpfend, da es viele weitere spezialisierte Fräser für spezifische Anwendungen gibt, wie z.B. Bohrfräser, Fasenfräser, Formfräser usw. Die Auswahl des richtigen Fräsers hängt von verschiedenen Faktoren wie Material, Bearbeitungsaufgabe, Toleranzanforderungen und Maschinenkapazitäten ab. Es ist wichtig, die richtige Schneidengeometrie, Schneidstoff und Schneidkantenpräparation entsprechend den Bearbeitungsanforderungen zu wählen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.