OPTIturn TH 3610 D - mit DPA - Optimum Mechanikerdrehmaschine mit Zug und Leitspindel

OPTIturn TH 3610 D - mit DPA - Optimum Mechanikerdrehmaschine mit Zug und Leitspindel
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  • Komplett ausgestattete Mechanikerdrehmaschine. Optiturn TH 3610D mit digitaler Positionsanzeige DPA 21 - ideal für Metallwerkstatt und Ausbildung.
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Produktinformationen "OPTIturn TH 3610 D - mit DPA - Optimum Mechanikerdrehmaschine mit Zug und Leitspindel"
Beschreibung

Komplett ausgestattete Mechanikerdrehmaschinen. TH 3610D mit digitaler Positionsanzeige DPA 21 Gehärtete und geschliffene Bettführungsbahnen Spindelaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 5 Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase besser als 0,015 mm Zahnräder und Wellen gehärtet und geschliffen, im Ölbad in Präzisionslagern laufend Motorschutzschalter, abschließbarer Hauptschalter Rechts-/Linkslauf am Bettschlitten schaltbar Leitspindelabdeckung Maschinenunterbau mit Werkzeugfächern links und rechts Herausziehbare Spänewanne mit Führungsschienen Not-Halt Einrichtung mit Fußbetätigung Sicherheitshandräder mit Ausrückfunktion in der X- und Z-Achse TH 3610D:

Digitale Positionsanzeige DPA 21 Bedienerfreundliche Folientastatur, spritzwassergeschützt, geschlossen und blendfrei Höhere Arbeitsgenauigkeit Fehlerquote wird verringert X, Y / Z0, Z-Achse mit jeweils 8-stelliger Anzeige Glasmassstäbe Ausstattungsdetails: Schaltschrank 24 Volt DC Netzteil Alle Schütze und Relais von Siemens oder Schneider Hauptspindel Im Ölbad laufend Getrieberäder leichtgängig, gehärtet und geschliffen Schlitten Präzise gearbeitet Handräder mit einstellbarer Feinskalierung 0,04 / 0,02 mm Vierfach-Stahlhalter Alle Führungen durch Keilleisten nachstellbar Verstellbereich Oberschlitten ± 90° LED-Maschinenlampe Prismenbett Stark verrippt Grauguss Induktiv gehärtet und präzisiongeschliffen Reitstock

Zum Kegeldrehen ±10 mm verstellbar Reitstock-Pinole und Handrad mit einstellbarer Feinskalierung 0,025 mm

Maschinenunterbau Werkzeugfächer beidseitig

echnische Daten

Länge (Produkt) 1930 mm Breite/Tiefe (Produkt) 725 mm Höhe (Produkt) 1620 mm Gewicht (Netto) 610 kg Leistung Antriebsmotor 1,5 kW Elektrische Spannung 400 V Phase(n) 3 Ph Stromart ~ Netzfrequenz 50 Hz Spindelaufnahme DIN ISO 702-2 Nr. 5 Spindelbohrung/Stangendurchlass Durchmesser 52 mm Spitzenhöhe 180 mm Spitzenweite 980 mm Umlaufdurchmesser über Maschinenbett 356 mm Umlaufdurchmesser in der Bettbrücke 516 mm Drehlänge in der Bettbrücke 160 mm Bettbreite 187 mm Drehzahlbereich 70 - 2000 min-1 Anzahl der Drehzahlbereiche 8 Stufen Verfahrweg X-Achse 100 mm Verfahrweg Y-Achse 170 mm Reitstockaufnahme MK 3 Reitstock Pinolenhub 120 mm Reitstock Pinolendurchmesser 42 mm Spindelkonus MK 6 Stahlhalter Aufnahmehöhe max. 16 mm Vorschubbereich längs 0,052 - 1,392 mm/U Anzahl der Vorschübe längs 32 Vorschubbereich plan 0,014 - 0,38 mm/U Anzahl der Vorschübe plan 32 Steigung Metrisch 0,4 - 7 mm/U Anzahl der Steigungen Metrisch 26 Steigung Zoll 56 - 4 Gg/Zoll Anzahl der Steigungen Zoll 34

 

Der sichere Umgang mit Werkzeugmaschinen ist von entscheidender Bedeutung, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Sicherheitstipps, die Sie beachten sollten: Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und gegebenenfalls Sicherheitsschuhe. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kleidung eng anliegt und keine losen Teile enthält, die von Maschinen erfasst werden könnten.

Machen Sie sich mit der Bedienungsanleitung und den Sicherheitsvorschriften der jeweiligen Werkzeugmaschine vertraut, bevor Sie sie verwenden. Befolgen Sie alle Anweisungen sorgfältig und beachten Sie Warnhinweise.
Stellen Sie sicher, dass die Werkzeugmaschine in einwandfreiem Zustand ist, bevor Sie sie verwenden. Überprüfen Sie regelmäßig alle Komponenten auf Verschleiß, Beschädigung oder lose Teile. Wenden Sie sich an einen Fachmann, wenn Reparaturen oder Wartungsarbeiten erforderlich sind.

Bevor Sie mit der Arbeit an der Werkzeugmaschine beginnen, stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß verankert oder stabilisiert ist, um ein Verrutschen oder Umkippen zu verhindern.

Verwenden Sie das richtige Werkzeug für den vorgesehenen Zweck. Verwenden Sie keine beschädigten oder ungeeigneten Werkzeuge. Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge ordnungsgemäß eingespannt sind, bevor Sie mit dem Betrieb der Maschine beginnen.

Schalten Sie die Werkzeugmaschine immer aus, bevor Sie Anpassungen vornehmen, Werkzeuge wechseln oder Wartungsarbeiten durchführen. Ziehen Sie den Stecker oder schalten Sie die Stromversorgung aus, wenn Sie längere Zeit nicht arbeiten.

Halten Sie Ihre Hände und Finger immer von beweglichen Teilen fern. Verwenden Sie zum Einstellen oder Entfernen von Materialien geeignete Werkzeuge wie Schieber, Zangen oder Spannvorrichtungen.

Seien Sie aufmerksam und konzentriert während des Betriebs der Werkzeugmaschine. Vermeiden Sie Ablenkungen und halten Sie sich von unautorisierten Personen fern.

Arbeiten Sie nicht alleine, wenn es sich um schwere oder gefährliche Aufgaben handelt. Stellen Sie sicher, dass eine andere Person in der Nähe ist, die im Notfall Hilfe leisten kann.

Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten an der Werkzeugmaschine durch und halten Sie sie sauber. Entfernen Sie Staub, Späne oder andere Verunreinigungen, die die Funktion beeinträchtigen könnten.

Es ist wichtig zu beachten, dass dies allgemeine Sicherheitstipps sind und je nach Art der Werkzeugmaschine spezifische Sicherheitsvorkehrungen gelten können. Konsultieren Sie immer die Bedienungsanleitung und wenden Sie sich an geschultes Personal oder Fachleute, um genaue Anweisungen zu erhalten.

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