Tischkantbank 1,5 x 1220 mm mit segmentiert Wangen. 5 x 50 - 6 x 75 - 5 x 100 mm

Suchen Sie eine Kantbank für den professionellen Einsatz? Dann ist dieses hier genau das, was Sie brauchen. Die maximale Biegeleistung über die gesamte Arbeitsbreite beträgt 1,5 Millimeter, die maximale Arbeitsbreite 1220 Millimeter. Die Biegemaschine hat einen Biegewinkel von 135 Grad und ein Gewicht von 140 Kilogramm. Hochwertige Kantbank für den professionellen Einsatz. Ausgestattet mit einer relativ hohen maximalen Kantleistung Eine maximale Arbeitsbreite von 1220 Millimetern. Ein extremer Biegewinkel von 135 Grad. Produktspezifikationen Maximale Arbeitsbreite: 1220 mm Segmente: fünfmal 50 mm, sechsmal 75 mm und fünfmal 100 mm Verpackungsmaße: 163 x 48 x 68 cm Gewicht: 140 kg

Technische Daten der HB 1,5 x 1220 mm Kantbank.. Maximale Biegeleistung über die gesamte Arbeitsbreite 1,5 mm. Maximale Arbeitsbreite 1220 mm. Segmentbreite 5 x 50 - 6 x 75 - 5 x 100 mm. Maximaler Biegewinkel 135 Grad. Verpackungsmaße 163 x 48 x 68 cm. Gewicht 140 kg

Basiswissen: Eine Kantbank oder Schwenkbiegemaschine ist eine Werkzeugmaschine, die für das Biegen von Blechen und Metallplatten verwendet wird. Mit einer Kantbank kann das Blech in verschiedene Winkel und Formen gebogen werden, um Bauteile für verschiedene Anwendungen herzustellen. Hier sind einige Schritte und Punkte, die man beim Einsatz einer Kantbank oder Schwenkbiegemaschine beachten sollte: Materialvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass das zu bearbeitende Material richtig vorbereitet ist. Das Blech sollte sauber und frei von Rost, Schmutz oder Verunreinigungen sein. Werkzeugauswahl: Wählen Sie das richtige Werkzeug für den gewünschten Biegevorgang aus. Je nach gewünschtem Winkel und Biegeradius müssen möglicherweise verschiedene Werkzeuge verwendet werden. Einstellungen der Kantbank: Stellen Sie die Kantbank entsprechend den Anforderungen ein. Dies umfasst die Einstellung der Biegewinkel, der Biegekraft und anderer relevanter Parameter. Lesen Sie sorgfältig die Bedienungsanleitung der Maschine, um die richtigen Einstellungen vorzunehmen. Arbeitssicherheit: Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille, um Verletzungen zu vermeiden. Seien Sie vorsichtig, um Ihre Hände oder Finger nicht zwischen das Material und die Maschine zu bekommen. Probenbiegung: Machen Sie eine Probebiegung, um sicherzustellen, dass die Einstellungen korrekt sind und das gewünschte Ergebnis erzielt wird. Überprüfen Sie die Winkel und die Qualität des Biegevorgangs. Genauigkeit: Stellen Sie sicher, dass die Maße und Winkel während des Biegevorgangs genau eingehalten werden. Verwenden Sie gegebenenfalls Messwerkzeuge wie Winkelmesser, um die Genauigkeit zu überprüfen. Pflege und Wartung: Halten Sie die Kantbank sauber und in gutem Zustand. Schmieren Sie bewegliche Teile regelmäßig und führen Sie Wartungsarbeiten gemäß den Anweisungen des Herstellers durch. Es ist wichtig, sich vor der Verwendung einer Kantbank oder Schwenkbiegemaschine mit deren Bedienungsanleitung vertraut zu machen und gegebenenfalls Schulungen oder Anweisungen von erfahrenen Fachleuten zu erhalten. Unsachgemäßer Gebrauch dieser Maschinen kann zu Verletzungen führen oder die Maschine beschädigen.

Arbeitsschutz und Sicherheitstips: Beim Arbeiten mit Kantbänken, Tafelblechscheren und Schwenkbiegemaschinen sollten bestimmte Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Sicherheitshinweise: Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie immer die vorgeschriebene PSA, wie z.B. Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und Sicherheitsschuhe. Diese schützen vor Verletzungen durch herumfliegende Partikel, Lärm und scharfe Kanten. Einweisung und Schulung: Stellen Sie sicher, dass Sie über die richtige Bedienung und Handhabung der Maschinen gut informiert sind. Nehmen Sie an Schulungen teil, um die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse zu erwerben. Maschineninspektion: Überprüfen Sie vor der Verwendung die Maschinen auf eventuelle Schäden oder lockere Teile. Stellen Sie sicher, dass alle Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schalter ordnungsgemäß funktionieren. Arbeitsumgebung: Sorgen Sie für eine gut beleuchtete Arbeitsumgebung und halten Sie den Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz vorhanden ist, um sicher zu arbeiten und sich zu bewegen. Richtige Werkstückpositionierung: Achten Sie darauf, dass das Werkstück korrekt eingespannt ist, um ein Verrutschen oder Wegfliegen während des Arbeitsvorgangs zu verhindern. Handpositionierung: Halten Sie Ihre Hände stets außerhalb des Gefahrenbereichs und fern von den Schneid- oder Biegebereichen der Maschinen. Werkzeugwechsel: Schalten Sie die Maschinen aus und ziehen Sie den Stecker, bevor Sie Werkzeuge wechseln oder Wartungsarbeiten durchführen. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und achten Sie darauf, dass diese ordnungsgemäß befestigt sind. Kommunikation: Stellen Sie sicher, dass Sie bei der Arbeit mit Maschinen in der Nähe andere Mitarbeiter informieren, damit sie sich bewusst sind und sich von der Gefahrenzone fernhalten können. Überlastung vermeiden: Überschreiten Sie nicht die angegebenen Kapazitäten der Maschinen, um Schäden an den Geräten und Verletzungen zu vermeiden. Notfallvorsorge: Machen Sie sich mit den Standorten der Not-Aus-Schalter vertraut und wissen Sie, wie Sie diese im Notfall schnell erreichen können. Es ist wichtig, alle Sicherheitsvorkehrungen genau zu befolgen und sich bewusst zu sein, dass jede Maschine spezifische Anforderungen und Risiken aufweisen kann. Konsultieren Sie die Betriebsanleitung der jeweiligen Maschine und folgen Sie den Anweisungen des Herstellers.

Der Kauf einer Kantbank / Abkantbank oder Schwenkbiegemaschine ist eine wichtige Investition, besonders wenn Sie regelmäßig Bleche bearbeiten müssen. Hier sind einige wichtige Punkte, auf die Sie beim Kauf achten sollten: Leistung und Kapazität: Prüfen Sie die maximale Biegelänge und die maximale Biegekapazität der Maschine. Stellen Sie sicher, dass die Maschine für die Größe der Bleche, die Sie bearbeiten möchten, ausreichend dimensioniert ist.

Biegegenauigkeit: Die Biegegenauigkeit ist entscheidend, um präzise Ergebnisse zu erzielen. Überprüfen Sie die Toleranzen und die Wiederholgenauigkeit der Maschine.

Biegewerkzeug und Werkzeugwechsel: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die notwendigen Biegewerkzeuge unterstützt. Prüfen Sie auch, wie einfach und schnell Werkzeugwechsel durchgeführt werden können.

Steuerung und Programmierbarkeit: Moderne Maschinen verfügen über digitale Steuerungen, die die Programmierung erleichtern. Überprüfen Sie die Benutzerfreundlichkeit der Steuerung und ob die Maschine komplexe Biegeprofile unterstützt.

Sicherheitsfunktionen: Sicherheit ist von größter Bedeutung. Achten Sie darauf, dass die Maschine über angemessene Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen verfügt.

Energieeffizienz: Schauen Sie sich die Energieeffizienz der Maschine an, besonders wenn Sie vorhaben, sie intensiv zu nutzen. Effiziente Maschinen können langfristig Kosten senken.

Wartung und Service: Erkundigen Sie sich nach der Wartungsfreundlichkeit der Maschine und der Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Ein zuverlässiger Kundendienst ist wichtig, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Referenzen und Bewertungen: Lesen Sie Kundenbewertungen und suchen Sie nach Referenzen. Dies kann Ihnen dabei helfen, die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschine besser einzuschätzen.

Preis-Leistungs-Verhältnis: Vergleichen Sie die Preise verschiedener Modelle und prüfen Sie, ob die Funktionen und Leistungen der Maschine den Preis rechtfertigen.

Schulung und Support: Überprüfen Sie, ob Schulungen für die Bedienung der Maschine angeboten werden. Ein guter Support kann Ihnen bei auftretenden Problemen helfen.

Denken Sie daran, dass die Anforderungen je nach den spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs / Ihrer Werkstattvariieren können. Eine sorgfältige Recherche und Beratung durch Fachleute können Ihnen dabei helfen, die richtige Entscheidung zu treffen.