- Artikel-Nr.: 01413-HB-KB-2.5x1020
- Info: Basiswissen: Eine Kantbank oder Schwenkbiegemaschine ist eine Werkzeugmaschine, die für das Biegen von Blechen und Metallplatten verwendet wird. Mit einer Kantbank kann das Blech in verschiedene Winkel und Formen gebogen werden, um Bauteile für verschiedene Anwendungen herzustellen.
Kantbank - Schwenkbiegemaschine in massiver Ausführung - Ideal für Dachdecker, Werkstatt, Handwerk, Stahlbau < />Lieferumfang und Technische Daten: Technische Details HB FSBM Schwenkbiegemaschine Maximale Biegestärke (Blechstärke) Arbeitsbreite max 2,5 mm. Beschreibung
FSBM - Manuelle Schwenkbiegemaschinen mit Werkstückklemmung mittels Fußpedal Die Werkstückklemmung erfolgt mittels Fußpedal dadurch bleiben beide Hände frei für die Materialzuführung Der krafvolle Hilfszylinder erleichtert das Biegen Weiter Durchlass zwischen Ober- und Unterwange von bis zu 22 mm Selbstschmierende Gleitlager Klemmdruck der Oberwange über griffige Rändelschrauben einfach einstellbar Einstellung der Materialstärke mittels Rändelschraube Verstellbarer Anschlag für Biegewinkel Breiten der Segmente 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 - 75 - 100 - 150 - 200 - 275 mm. Max. Biegewinkel 135 ° Verpackungsmaß: 138 x 58 x 126 cm Gewicht 315 KG Hinweis zu den technischen Daten:
Blechstärke max.: Leistungsangaben bezogen auf Material mit Zugfestigkeit 400N/mm² Biegeleistung VA: Faktor 0,75 Biegeleistung Alu: Faktor 1,2
Basiswissen:
Mit einer Kantbank / Abkantbank oder Schwenkbiegemaschine kann man Bleche und Metallplatten präzise und in verschiedenen Winkeln abkanten. Das Abkanten ist eine wichtige Technik in der Metallbearbeitung, bei der eine gerade Kante in einem Blech gebogen wird, um eine andere Ebene zu erreichen oder um eine Form zu erstellen. Eine Kantbank besteht aus einem Gestell mit einem beweglichen Oberbalken und einer Matrize, die das Blech beim Abkanten fixiert. Die Matrize kann je nach gewünschtem Abkantwinkel ausgetauscht werden. Das zu bearbeitende Blech wird zwischen dem Oberbalken und der Matrize platziert, und der Oberbalken bewegt sich auf das Blech zu, um es in den gewünschten Winkel zu biegen. Kantbänke werden in vielen Branchen verwendet, wie beispielsweise in der Metallindustrie, im Fahrzeugbau, im Maschinenbau und in der Elektrotechnik. Sie eignen sich besonders für die Produktion von Blechteilen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Mithilfe einer Abkantbank können unterschiedliche Blechabkantungen durchgeführt werden, wie beispielsweise Winkel-, U- oder Z-Abkantungen.
Kantbänke und Schwenkbiegemaschinen - Perfekte Werkzeuge für Profis und Hobbyisten!
Bist du ein erfahrener Metallverarbeiter, ein ambitionierter Heimwerker oder ein kreativer Künstler? Möchtest du präzise und professionelle Biegungen an Metallplatten und Blechen erzeugen? Dann haben wir die perfekten Werkzeuge für dich: Unsere hochwertigen Kantbänke und Schwenkbiegemaschinen!
Präzision und Flexibilität: Unsere Kantbänke und Schwenkbiegemaschinen bieten dir die Präzision und Flexibilität, die du für deine Projekte benötigst. Egal ob du einfache oder komplexe Biegungen durchführen möchtest, unsere Maschinen ermöglichen es dir, Metallplatten und Bleche mit großer Genauigkeit zu bearbeiten. Erziele professionelle Ergebnisse bei jedem Einsatz!
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Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Unsere Werkzeuge bieten dir vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Egal ob du in der Metallverarbeitung, im Modellbau oder in anderen Bereichen tätig bist - unsere Kantbänke und Schwenkbiegemaschinen passen sich deinen individuellen Anforderungen an. Mit verschiedenen Einstellungen und Zubehörteilen erreichst du die gewünschten Ergebnisse.
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Perfekte Kantbänke und Schwenkbiegemaschinen - unverzichtbare Werkzeuge für Profis und Hobbyisten!
Arbeitsschutz und Sicherheitstips: Beim Arbeiten mit Kantbänken, Tafelblechscheren und Schwenkbiegemaschinen sollten bestimmte Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Sicherheitshinweise: Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie immer die vorgeschriebene PSA, wie z.B. Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und Sicherheitsschuhe. Diese schützen vor Verletzungen durch herumfliegende Partikel, Lärm und scharfe Kanten. Einweisung und Schulung: Stellen Sie sicher, dass Sie über die richtige Bedienung und Handhabung der Maschinen gut informiert sind. Nehmen Sie an Schulungen teil, um die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse zu erwerben. Maschineninspektion: Überprüfen Sie vor der Verwendung die Maschinen auf eventuelle Schäden oder lockere Teile. Stellen Sie sicher, dass alle Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schalter ordnungsgemäß funktionieren. Arbeitsumgebung: Sorgen Sie für eine gut beleuchtete Arbeitsumgebung und halten Sie den Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz vorhanden ist, um sicher zu arbeiten und sich zu bewegen. Richtige Werkstückpositionierung: Achten Sie darauf, dass das Werkstück korrekt eingespannt ist, um ein Verrutschen oder Wegfliegen während des Arbeitsvorgangs zu verhindern. Handpositionierung: Halten Sie Ihre Hände stets außerhalb des Gefahrenbereichs und fern von den Schneid- oder Biegebereichen der Maschinen. Werkzeugwechsel: Schalten Sie die Maschinen aus und ziehen Sie den Stecker, bevor Sie Werkzeuge wechseln oder Wartungsarbeiten durchführen. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und achten Sie darauf, dass diese ordnungsgemäß befestigt sind. Kommunikation: Stellen Sie sicher, dass Sie bei der Arbeit mit Maschinen in der Nähe andere Mitarbeiter informieren, damit sie sich bewusst sind und sich von der Gefahrenzone fernhalten können. Überlastung vermeiden: Überschreiten Sie nicht die angegebenen Kapazitäten der Maschinen, um Schäden an den Geräten und Verletzungen zu vermeiden. Notfallvorsorge: Machen Sie sich mit den Standorten der Not-Aus-Schalter vertraut und wissen Sie, wie Sie diese im Notfall schnell erreichen können. Es ist wichtig, alle Sicherheitsvorkehrungen genau zu befolgen und sich bewusst zu sein, dass jede Maschine spezifische Anforderungen und Risiken aufweisen kann. Konsultieren Sie die Betriebsanleitung der jeweiligen Maschine und folgen Sie den Anweisungen des Herstellers.
Der Kauf einer Kantbank / Abkantbank oder Schwenkbiegemaschine ist eine wichtige Investition, besonders wenn Sie regelmäßig Bleche bearbeiten müssen. Hier sind einige wichtige Punkte, auf die Sie beim Kauf achten sollten: Leistung und Kapazität: Prüfen Sie die maximale Biegelänge und die maximale Biegekapazität der Maschine. Stellen Sie sicher, dass die Maschine für die Größe der Bleche, die Sie bearbeiten möchten, ausreichend dimensioniert ist.
Biegegenauigkeit: Die Biegegenauigkeit ist entscheidend, um präzise Ergebnisse zu erzielen. Überprüfen Sie die Toleranzen und die Wiederholgenauigkeit der Maschine.
Biegewerkzeug und Werkzeugwechsel: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die notwendigen Biegewerkzeuge unterstützt. Prüfen Sie auch, wie einfach und schnell Werkzeugwechsel durchgeführt werden können.
Steuerung und Programmierbarkeit: Moderne Maschinen verfügen über digitale Steuerungen, die die Programmierung erleichtern. Überprüfen Sie die Benutzerfreundlichkeit der Steuerung und ob die Maschine komplexe Biegeprofile unterstützt.
Sicherheitsfunktionen: Sicherheit ist von größter Bedeutung. Achten Sie darauf, dass die Maschine über angemessene Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen verfügt.
Energieeffizienz: Schauen Sie sich die Energieeffizienz der Maschine an, besonders wenn Sie vorhaben, sie intensiv zu nutzen. Effiziente Maschinen können langfristig Kosten senken.
Wartung und Service: Erkundigen Sie sich nach der Wartungsfreundlichkeit der Maschine und der Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Ein zuverlässiger Kundendienst ist wichtig, um Ausfallzeiten zu minimieren.
Referenzen und Bewertungen: Lesen Sie Kundenbewertungen und suchen Sie nach Referenzen. Dies kann Ihnen dabei helfen, die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschine besser einzuschätzen.
Preis-Leistungs-Verhältnis: Vergleichen Sie die Preise verschiedener Modelle und prüfen Sie, ob die Funktionen und Leistungen der Maschine den Preis rechtfertigen.
Schulung und Support: Überprüfen Sie, ob Schulungen für die Bedienung der Maschine angeboten werden. Ein guter Support kann Ihnen bei auftretenden Problemen helfen.
Denken Sie daran, dass die Anforderungen je nach den spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs / Ihrer Werkstattvariieren können. Eine sorgfältige Recherche und Beratung durch Fachleute können Ihnen dabei helfen, die richtige Entscheidung zu treffen.