Drehmaschine Opti turn TH 4210 D inkl. Digital - Positionsanzeige DPA 21

Drehmaschine Opti turn TH 4210 D inkl. Digital - Positionsanzeige DPA 21
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  • Opti turn TH 4210 D - Präzise Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, ausgereifte Technik, komplette Ausstattung, leicht bedienbar. Ideal für Metall - Ausbildung.
Beschreibung: Präzise Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, ausgereifte Technik, komplette... mehr
Produktinformationen "Drehmaschine Opti turn TH 4210 D inkl. Digital - Positionsanzeige DPA 21"

Beschreibung: Präzise Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, ausgereifte Technik, komplette Ausstattung, leicht bedienbar. TH 4210D TH 4215D mit digitaler Positionsanzeige DPA 21, TH 4210V mit Siemens Inverter-Vario-Antrieb Gehärtete und geschliffene Z-Achse Führungsbahn Spindelaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 6 Kühlmitteleinrichtung Separater Kühlmitteltank mit Füllstandsanzeige und Öl-Abscheider; leichte und vollständige Entleerung und Reinigung nach DIN Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase besser als 0,015 mm Im Ölbad laufende Hauptspindel, gehärtet und geschliffen mit 2 nachstellbaren Präzisionskegelrollenlagern gelagert Alle metrischen Steigungen im Bereich von 0,2 bis 14 mm/U und alle Zollgewinde im Bereich von 72 - 2 Gewindegänge pro Zoll ohne Austausch der Wechselräder durch Schalthebel im Bedienfeld einstellbar Rechts-/Linkslauf am Bettschlitten über Schaltspindel schaltbar Zentralschmierung im Bettschlitten Unterbau und Maschinenbett aus Meehanite-Guss in einem Stück gegossen Leitspindelabdeckung Not-Halt Einrichtung mit Fußbetätigung Sicherheitshandräder mit Ausrückfunktion in der X- und Z-Achse TH 4210D / TH 4215D/ TH 4210V: Digitale Positionsanzeige DPA21

Bedienerfreundliche Folientastatur, spritzwassergeschützt, geschlossen und blendfrei Höhere Arbeitsgenauigkeit Fehlerquote wird verringert X-, Z0-, Z-Achse mit jeweils 8-stelliger Anzeige Mitgelieferter Sensor zur Erfassung der Spindeldrehzahlen Glasmaßstäbe TH 4210V:

Siemens Sinamics G 120D Frequenzumrichter / Safety Integrated Schnellwechsel-Stahlhalter 5-B Stahlhalter 20 x 100 Typ D für Vierkantmeißel Ausstattungsdetails:

Schaltschrank 24 Volt DC Netzteil Alle Schütze und Relais von Siemens oder Schneider - TH 4210V von Eaton Hauptspindel Im Ölbad laufend Getrieberäder leichtgängig, gehärtet und geschliffen Schlitten Präzise gearbeitet Handräder mit einstellbarer Feinskalierung 0,04 / 0,02 mm Alle Führungen durch Keilleisten nachstellbar Verstellbereich Oberschlitten ± 90 Kühlmitteleinrichtung

LED-Maschinenlampe

im Späneschutz integriert Prismenbett Stark verrippt Grauguss Induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Reitstock Zum Kegeldrehen ±10 mm verstellbar Reitstock-Pinole und Handrad mit einstellbarer Feinskalierung 0,025 mm Digitale Positionsanzeige DPA 21

Technische Daten Länge 1.940 mm Breite/Tiefe 915 mm Höhe 1.600 mm Gewicht 1.160 kg Leistung Antriebsmotor 4,5 kW Gesamt Anschlusswert 4,6 kW Elektrische Spannung 400 V Phase(n) 3 Ph Stromart ~ Netzfrequenz 50 Hz Spindelaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 6 Spindelbohrung/Stangendurchlass Durchmesser Spitzenhöhe 210 mm Spitzenweite 1.000 mm Umlaufdurchmesser über Maschinenbett 420 mm Umlaufdurchmesser in der Bettbrücke 590 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten 250 mm Drehlänge in der Bettbrücke 260 mm Bettbreite 250 mm Drehzahlbereich 45 - 1.800 min-1 Anzahl der Drehzahlbereiche 16 Stufen Verfahrweg X-Achse 140 mm Verfahrweg Y-Achse 230 mm Reitstockaufnahme MK 4 Reitstock Pinolenhub 120 mm Reitstock Pinolendurchmesser Kühlschmiermittelsystem Leistung Kühlmittelpumpe 100 W Spindelkonus MK 6 Stahlhalter Aufnahmehöhe max. 20 mm Vorschubbereich längs 0,05 - 1,7 mm/U Anzahl der Vorschübe längs 17 Vorschubbereich plan 0,025 - 0,85 mm/U Anzahl der Vorschübe plan 17 Steigung Metrisch 0,2 - 14 mm/U Anzahl der Steigungen Metrisch 39 Steigung Zoll 72 - 2 Gg/Zoll Anzahl der Steigungen Zoll 45 Steigung Diametral Pitch 8 - 44 Anzahl der Steigungen Diametral Pitch 21 Steigung Modulgewinde 0,3 - 3,5 mm/U Anzahl der Steigungen Modulgewinde 18

Sicherheitstips: 

Der sichere Umgang mit Werkzeugmaschinen ist von entscheidender Bedeutung, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Sicherheitstipps, die Sie beachten sollten: Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und gegebenenfalls Sicherheitsschuhe. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kleidung eng anliegt und keine losen Teile enthält, die von Maschinen erfasst werden könnten.

Machen Sie sich mit der Bedienungsanleitung und den Sicherheitsvorschriften der jeweiligen Werkzeugmaschine vertraut, bevor Sie sie verwenden. Befolgen Sie alle Anweisungen sorgfältig und beachten Sie Warnhinweise.
Stellen Sie sicher, dass die Werkzeugmaschine in einwandfreiem Zustand ist, bevor Sie sie verwenden. Überprüfen Sie regelmäßig alle Komponenten auf Verschleiß, Beschädigung oder lose Teile. Wenden Sie sich an einen Fachmann, wenn Reparaturen oder Wartungsarbeiten erforderlich sind.

Bevor Sie mit der Arbeit an der Werkzeugmaschine beginnen, stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß verankert oder stabilisiert ist, um ein Verrutschen oder Umkippen zu verhindern.

Verwenden Sie das richtige Werkzeug für den vorgesehenen Zweck. Verwenden Sie keine beschädigten oder ungeeigneten Werkzeuge. Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge ordnungsgemäß eingespannt sind, bevor Sie mit dem Betrieb der Maschine beginnen.

Schalten Sie die Werkzeugmaschine immer aus, bevor Sie Anpassungen vornehmen, Werkzeuge wechseln oder Wartungsarbeiten durchführen. Ziehen Sie den Stecker oder schalten Sie die Stromversorgung aus, wenn Sie längere Zeit nicht arbeiten.

Halten Sie Ihre Hände und Finger immer von beweglichen Teilen fern. Verwenden Sie zum Einstellen oder Entfernen von Materialien geeignete Werkzeuge wie Schieber, Zangen oder Spannvorrichtungen.

Seien Sie aufmerksam und konzentriert während des Betriebs der Werkzeugmaschine. Vermeiden Sie Ablenkungen und halten Sie sich von unautorisierten Personen fern.

Arbeiten Sie nicht alleine, wenn es sich um schwere oder gefährliche Aufgaben handelt. Stellen Sie sicher, dass eine andere Person in der Nähe ist, die im Notfall Hilfe leisten kann.

Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten an der Werkzeugmaschine durch und halten Sie sie sauber. Entfernen Sie Staub, Späne oder andere Verunreinigungen, die die Funktion beeinträchtigen könnten.

Es ist wichtig zu beachten, dass dies allgemeine Sicherheitstipps sind und je nach Art der Werkzeugmaschine spezifische Sicherheitsvorkehrungen gelten können. Konsultieren Sie immer die Bedienungsanleitung und wenden Sie sich an geschultes Personal oder Fachleute, um genaue Anweisungen zu erhalten.

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