Optimum Fräsmaschine OPTImill MH 20VLD

Neues Modell: OPTImill MH 20VLD Stabile Bohr - Fräsmaschine mit elektronisch stufenlos regelbarem Antrieb + DRO 5 Positionsanzeige + Pinolenfeinvorschub

Die Opti MH 20 VLD ist das eigentliche Nachfolgemodell der bewährten Opti Mill BF 20 Vario. Die Tischgröße der Maschine beträgt wieder 700 x 180 mm. Ausgerüstet mit einem 750 Watt - Motor verfügt die Maschine über ausreichend Leistung. Die Abbildung zeigt das Modell MH 20 VLD mit Positionsanzeige DRO 5 Beschreibung Präzise verarbeitet Übersichtliches Bedienpanel mit bedienerfreundliche Folientastatur Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung Gut ablesbares digitales Display für Drehzahl und Bohrtiefe Not-Halt-Schlagschalter Motor mit zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung Leistungsstarker Gleichstrom-Motor mit permanenter Stromüberwachung Steuerelektronik mit integrierte Relais- Steuerung Bohr-Fräskopf um ± 90° neigbar, für Fräsund Bohrarbeiten in jeder Winkellage Vorschubspindeln spielfrei einstellbar durch nachstellbare Spindelmuttern Zweireihige Schrägkugellager in den Achsen, spielfrei einstellbar Technische Daten Leistung Antriebsmotor 0,75 kW Messerkopfgröße max. 52 mm Schaftfräsergröße max. 20 mm Vertikalspindel Ausladung 170 mm Vertikalspindel Spindelaufnahme MK 2 Vertikalspindel Drehzahlbereich 100 - 3000 min-1 Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche 2 Stufen Vertikalspindel Anzugsstange M 10 Horizontalfrästisch Länge 700 mm Horizontalfrästisch Breite 180 mm Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max. 255 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Größe 12 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl 3 Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand 63 mm Horizontalfrästisch Drehung 90 Grad Horizontalfrästisch Traglast max. 50 kg Verfahrweg X-Achse manuell 480 mm Verfahrweg Y-Achse manuell 175 mm Verfahrweg Z-Achse manuell 210 mm Bohrleistung Stahl (S235JR) 16 mm Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 12 mm Vertikalspindel Pinolendurchmesser 60 mm Vertikalspindel Pinolenhub 50 mm Länge (Produkt) ca. 770 mm Breite/Tiefe (Produkt) ca. 714 mm Höhe (Produkt) ca. 917 mm Gewicht (Netto) ca. 99 kg Anschlussspannung 230 V Phase(n) 1 Ph Stromart AC

Digitale Positionsanzeigen für Werkzeugmaschinen sind elektronische Geräte, die die Positionen der verschiedenen Werkzeugachsen einer Werkzeugmaschine anzeigen. Die Anzeigen können entweder Teil der Maschine selbst oder separate Geräte sein, die an der Maschine montiert sind. Die Anzeigen bestehen normalerweise aus einem Display und einem Messsystem, das die Position des Werkzeugs relativ zu einem Bezugspunkt misst. Die Messsysteme können optisch oder magnetisch sein und arbeiten mit einer hohen Auflösung, um genaue Messungen zu gewährleisten. Digitale Positionsanzeigen sind in der Regel sehr nützlich, um die Produktivität und Genauigkeit von Werkzeugmaschinen zu verbessern. Sie ermöglichen es den Bedienern, die Positionen der Werkzeuge in Echtzeit zu überwachen und Änderungen vorzunehmen, um die Qualität und Geschwindigkeit der Bearbeitung zu optimieren. Darüber hinaus können digitale Positionsanzeigen dazu beitragen, Fehler und Ausschuss zu reduzieren, indem sie eine präzise Kontrolle der Werkzeugpositionen ermöglichen.

Welches Zubehör benötigt man zum Fräsen? Grundsätzlich gehören zu den häufig verwendeten Zubehörteilen für eine Fräsmaschine wie die Optimill BF 20, MH 20 oder MH 22: Spannzangen und Spannzangenfutter: Zum sicheren Spannen von Fräswerkzeugen mit verschiedenen Durchmessern.  Fräswerkzeuge: Eine Auswahl an Fräsern für verschiedene Anwendungen, wie zum Beispiel Schaftfräser, Planfräser, Nutfräser, Bohrfutter etc.
Maschinenschraubstock: Zum sicheren Einspannen von Werkstücken während des Fräsvorgangs. Werkzeughalter: Spannzangenaufnahmen, Bohrfutteraufnahmen, Spannpratzen zum Befestigen und Positionieren von Werkzeugen und Materialien in, bzw. an der Maschine.
Kühl- und Schmiermittel: Zur Kühlung und Schmierung des Fräsvorgangs, um die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern und eine bessere Oberflächenqualität zu erzielen und um nur einige zu nennen. Werkzeugmaschinen Baxmeier bietet daher 6-teilige Zubehörpakte für Fräsmaschinen an, die Ihnen den Start in die Welt des Metall - Fräsens erleichtern sollen. Diese Zubehörpakete sind bei den meisten Fräsmaschinen als SET 6 deklariert.

Basiswissen: Eine Universal-Bohr- und Fräsmaschine ist eine Kombinationsmaschine, die sowohl zum Bohren als auch zum Fräsen von Werkstücken verwendet werden kann. Diese Maschinen vereinen die Funktionen einer Bohrmaschine und einer Fräsmaschine in einer Einheit und bieten so eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken. Die meisten Universal-Bohr- und Fräsmaschinen sind mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der eine hohe Drehzahl und ein hohes Drehmoment erzeugt, um präzise und schnelle Bohr- und Fräsarbeiten durchzuführen. Viele dieser Maschinen sind auch mit einer Digitalanzeige, einer Zahnstangenführung, einem Rundtisch und einer Kühlmittelpumpe ausgestattet, um eine präzise und wiederholbare Bearbeitung zu ermöglichen. Diese Maschinen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Fertigung kleinerer Werkstücke bis hin zu größeren Projekten. Sie sind in der Regel in Werkstätten, Fabriken und anderen Arbeitsumgebungen zu finden und können in der Metallbearbeitung, Holzbearbeitung, Kunststoffbearbeitung und anderen Bereichen eingesetzt werden. Es ist wichtig zu beachten, dass Universal-Bohr- und Fräsmaschinen in der Regel größer und schwerer sind als kleinere Bohrmaschinen oder Fräsmaschinen. Sie benötigen auch eine geeignete Stromversorgung und ausreichend Platz in Ihrer Werkstatt. Bevor Sie sich für den Kauf einer Universal-Bohr- und Fräsmaschine entscheiden, sollten Sie Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen und sicherstellen, dass die Maschine Ihren Bedürfnissen entspricht.

Die Optimill MH 20 VL ist eine Fräsmaschine, die von der Firma OPTIMUM Maschinen Germany GmbH hergestellt wird. Im Vergleich zur Optimill MH 22 ist die MH 20 VL eine etwas kleinere Maschine mit MK 2 Aufnahme, die für den Einsatz in Hobbywerkstätten oder kleineren Produktionsumgebungen geeignet ist. Die Maschine verfügt über eine solide Konstruktion, einen leistungsstarken Spindelmotor, die es dem Benutzer ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten mit hoher Präzision durchzuführen. Die MH 20 VL hat auch den Vorteil, dass sie aufgrund ihrer kompakten Größe und ihres geringeren Gewichts einfacher zu transportieren und in einer Hobbywerkstatt unterzubringen ist. Wenn Sie eine Hobbywerkstatt haben und eine Fräsmaschine benötigen, um Präzisionsarbeiten durchzuführen, könnte die Optimill MH 20 VL eine gute Wahl sein. Sie ist jedoch immer noch eine professionelle Maschine und erfordert eine gewisse Kenntnis im Umgang mit Maschinen sowie eine geeignete Stromversorgung und Platzbedarf. Bevor Sie sich für den Kauf einer Fräsmaschine entscheiden, sollten Sie Ihre spezifischen Bedürfnisse berücksichtigen und sich über die Anforderungen der Maschine sowie über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten informieren.

Tips für Anwender:

Als Hobbyanwender, der eine Fräsmaschine verwenden möchte, gibt es einige wichtige Dinge zu beachten. Hier sind einige Punkte, die Ihnen helfen können: Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass Sie mit den Sicherheitsvorkehrungen und -maßnahmen vertraut sind, die für den sicheren Betrieb einer Fräsmaschine erforderlich sind. Tragen Sie angemessene Schutzausrüstung wie eine Schutzbrille und gegebenenfalls Gehörschutz. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsrichtlinien des Herstellers. Maschinenkenntnisse: Machen Sie sich mit den grundlegenden Funktionen und Bedienelementen der Fräsmaschine vertraut. Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch und lernen Sie die verschiedenen Einstellungen und Betriebsmodi kennen. Werkzeugwahl: Verwenden Sie die geeigneten Fräswerkzeuge für die gewünschte Bearbeitungsaufgabe. Achten Sie auf die richtige Größe, Form und Schneidengeometrie der Fräswerkzeuge für das gewünschte Ergebnis. Setzen Sie die Werkzeuge ordnungsgemäß ein und sichern Sie sie gut. Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Platz und eine geeignete Arbeitsfläche für die Fräsmaschine verfügen. Achten Sie darauf, dass der Arbeitsbereich sauber, gut beleuchtet und frei von Hindernissen ist. Spannmittel: Verwenden Sie geeignete Spannmittel, um das Werkstück sicher und stabil auf der Maschinenplatte zu fixieren. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung und Positionierung des Werkstücks während des Fräsprozesses. Vorschubgeschwindigkeit: Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Materialart, der Fräswerkzeuggröße und der gewünschten Oberflächenqualität an. Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu schlechter Bearbeitungsqualität oder Werkzeugverschleiß führen, während eine zu niedrige Geschwindigkeit die Produktivität beeinträchtigen kann. Kühlschmierung: Bei bestimmten Materialien oder Anwendungen kann die Verwendung von Kühlschmierung erforderlich sein, um Wärmeentwicklung zu reduzieren und die Werkzeugstandzeit zu verbessern. Informieren Sie sich über die richtige Art und Anwendung von Kühlschmierstoffen gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Wartung und Pflege: Halten Sie Ihre Fräsmaschine in gutem Zustand, indem Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen. Reinigen Sie die Maschine nach Gebrauch, überprüfen Sie die Schmierung und führen Sie erforderliche Justierungen durch. Befolgen Sie die Wartungsanweisungen des Herstellers. Schulung und Weiterbildung: Wenn Sie neu im Umgang mit Fräsmaschinen sind, kann es hilfreich sein, Schulungen oder Kurse zu besuchen, um Ihre Kenntnisse und Fähigkeiten zu erweitern. Informieren Sie sich über lokale Werkstätten, Schulen oder Vereine, die Schulungen für Hobbyanwender anbieten.

Der sichere Umgang mit Werkzeugmaschinen ist von entscheidender Bedeutung, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Sicherheitstipps, die Sie beachten sollten: Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und gegebenenfalls Sicherheitsschuhe. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kleidung eng anliegt und keine losen Teile enthält, die von Maschinen erfasst werden könnten.

Machen Sie sich mit der Bedienungsanleitung und den Sicherheitsvorschriften der jeweiligen Werkzeugmaschine vertraut, bevor Sie sie verwenden. Befolgen Sie alle Anweisungen sorgfältig und beachten Sie Warnhinweise.
Stellen Sie sicher, dass die Werkzeugmaschine in einwandfreiem Zustand ist, bevor Sie sie verwenden. Überprüfen Sie regelmäßig alle Komponenten auf Verschleiß, Beschädigung oder lose Teile. Wenden Sie sich an einen Fachmann, wenn Reparaturen oder Wartungsarbeiten erforderlich sind.

Bevor Sie mit der Arbeit an der Werkzeugmaschine beginnen, stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß verankert oder stabilisiert ist, um ein Verrutschen oder Umkippen zu verhindern.

Verwenden Sie das richtige Werkzeug für den vorgesehenen Zweck. Verwenden Sie keine beschädigten oder ungeeigneten Werkzeuge. Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge ordnungsgemäß eingespannt sind, bevor Sie mit dem Betrieb der Maschine beginnen.

Schalten Sie die Werkzeugmaschine immer aus, bevor Sie Anpassungen vornehmen, Werkzeuge wechseln oder Wartungsarbeiten durchführen. Ziehen Sie den Stecker oder schalten Sie die Stromversorgung aus, wenn Sie längere Zeit nicht arbeiten.

Halten Sie Ihre Hände und Finger immer von beweglichen Teilen fern. Verwenden Sie zum Einstellen oder Entfernen von Materialien geeignete Werkzeuge wie Schieber, Zangen oder Spannvorrichtungen.

Seien Sie aufmerksam und konzentriert während des Betriebs der Werkzeugmaschine. Vermeiden Sie Ablenkungen und halten Sie sich von unautorisierten Personen fern.

Arbeiten Sie nicht alleine, wenn es sich um schwere oder gefährliche Aufgaben handelt. Stellen Sie sicher, dass eine andere Person in der Nähe ist, die im Notfall Hilfe leisten kann.

Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten an der Werkzeugmaschine durch und halten Sie sie sauber. Entfernen Sie Staub, Späne oder andere Verunreinigungen, die die Funktion beeinträchtigen könnten.

Es ist wichtig zu beachten, dass dies allgemeine Sicherheitstipps sind und je nach Art der Werkzeugmaschine spezifische Sicherheitsvorkehrungen gelten können. Konsultieren Sie immer die Bedienungsanleitung und wenden Sie sich an geschultes Personal oder Fachleute, um genaue Anweisungen zu erhalten.

Beim Arbeiten an Fräsmaschinen und Drehmaschinen können verschiedene Verletzungsgefahren auftreten. Wir wollen Sie nicht abschrecken, wir wollen, dass Sie sicher Arbeiten! Es ist wichtig, sich dieser Risiken bewusst zu sein und entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu treffen. Hier sind einige potenzielle Verletzungsgefahren: Kontakt mit rotierenden Teilen: Die rotierenden Teile der Maschinen, wie Fräswerkzeuge oder Drehwerkzeuge, können zu Verletzungen führen, wenn sie unbeabsichtigt berührt werden. Es besteht die Gefahr von Schnittverletzungen oder Quetschungen. Einklemmen oder Quetschen: Beim Einlegen oder Spannen von Werkstücken oder beim Verstellen von Teilen besteht die Gefahr, dass Finger oder Hände zwischen bewegliche Teile eingeklemmt oder gequetscht werden. Splitter und Späne: Das Fräsen oder Drehen von Materialien erzeugt Späne oder Splitter, die scharf sein können. Diese können in die Haut eindringen oder zu Augenverletzungen führen, wenn sie nicht ausreichend abgeschirmt sind. Hitzeeinwirkung: Durch die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück kann Hitze entstehen. Beim Berühren von heißen Teilen besteht die Gefahr von Verbrennungen. Elektrische Gefahren: Fräsmaschinen und Drehmaschinen sind elektrisch betrieben. Unsachgemäße Handhabung oder fehlerhafte elektrische Komponenten können elektrische Schocks oder Brände verursachen. Fehlende Sicherheitsvorkehrungen: Wenn Sicherheitseinrichtungen, wie Schutzabdeckungen oder Not-Aus-Schalter, nicht ordnungsgemäß funktionieren oder entfernt wurden, erhöht sich das Verletzungsrisiko. Um Verletzungen zu vermeiden, sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden: Tragen Sie immer die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung (PSA), einschließlich Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und Sicherheitsschuhe. Stellen Sie sicher, dass Maschinen in gutem Zustand sind, regelmäßig gewartet werden und alle Sicherheitseinrichtungen ordnungsgemäß funktionieren. Machen Sie sich mit der Bedienung und den Sicherheitsvorkehrungen der spezifischen Maschine vertraut. Halten Sie Ihre Hände und Kleidung von den rotierenden Teilen fern und verwenden Sie Werkzeug zum Handling von Werkstücken. Verwenden Sie geeignete Schutzabdeckungen und Absaugsysteme, um Späne und Splitter zu kontrollieren. Beachten Sie die richtige Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit für das zu bearbeitende Material. Arbeiten Sie nicht unter Zeitdruck und nehmen Sie sich ausreichend Zeit für die Arbeitsschritte. Führen Sie regelmäßige Sicherheitsschulungen durch und halten Sie sich an die Sicherheitsvorschriften des Arbeitsplatzes. Durch Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen und einer bewussten Arbeitsweise können potenzielle Verletzungsgefahren minimiert werden.

Warum eine eigene Fräsmaschine bei Baxmeier kaufen?

Es gibt mehrere Gründe, warum sich ein ambitionierter Heimwerker eine eigene Fräsmaschine anschaffen könnte:

Präzisionsarbeit: Fräsmaschinen ermöglichen präzise Bearbeitungsvorgänge, bei denen Material in verschiedenen Formen und Tiefen entfernt wird. Dies ist besonders nützlich für Projekte, die hohe Maßgenauigkeit erfordern, wie die Herstellung von Präzisionsbauteilen oder das Schneiden von exakten Nuten und Aussparungen.

Vielseitigkeit: Mit einer Fräsmaschine können Sie verschiedene Materialien wie Holz, Metall, Kunststoff und mehr bearbeiten. Dadurch wird die Maschine vielseitig einsetzbar und eignet sich für eine breite Palette von Projekten, von der Möbelherstellung bis zur Metallbearbeitung.

Wiederholbarkeit: Fräsmaschinen ermöglichen die genaue Wiederholung von Bearbeitungsvorgängen. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mehrere identische Teile herstellen müssen.

Effizienz: Fräsmaschinen arbeiten in der Regel schneller und effizienter als manuelle Bearbeitungsmethoden, was Ihre Arbeitszeit reduziert.

Kreativität: Mit einer Fräsmaschine können Sie komplexe und dekorative Muster, Gravuren und Formen erstellen, die mit anderen Werkzeugen schwer zu realisieren wären. Dies eröffnet Möglichkeiten für kreative Projekte und individuelle Gestaltungen.

Verbesserte Sicherheit: Moderne Fräsmaschinen sind mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um das Risiko von Verletzungen zu minimieren. Dies kann die Arbeit sicherer machen, insbesondere wenn Sie sich mit komplexen Fräsarbeiten befassen.

Langlebigkeit: Eine hochwertige Fräsmaschine kann Ihnen viele Jahre dienen, vorausgesetzt, sie wird ordnungsgemäß gewartet. Dies macht sie zu einer langfristigen Investition für Ihren Heimwerkerbedarf.

Lernmöglichkeiten: Das Arbeiten mit einer Fräsmaschine erfordert spezifisches Wissen und Fertigkeiten. Der Besitz einer Fräsmaschine kann dazu beitragen, Ihre Fähigkeiten als Heimwerker zu erweitern und Ihnen die Möglichkeit bieten, neue Techniken zu erlernen.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass der Besitz und die Verwendung einer Fräsmaschine auch gewisse Verantwortlichkeiten und eine gewisse Lernkurve mit sich bringen. Bevor Sie sich eine Fräsmaschine zulegen, sollten Sie sicherstellen, dass Sie über die notwendigen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen oder bereit sind, diese zu erlernen, um sicher und effektiv damit arbeiten zu können. Darüber hinaus sollten Sie sich über die Wartung und die Sicherheitsvorkehrungen im Klaren sein, die beim Betrieb einer Fräsmaschine erforderlich sind.

Modellbau im Hobbykeller: Kreative Gestaltung mit Fräsmaschine und Drehmaschine für Hobby – Anwender.

Der Modellbau ist eine faszinierende Freizeitbeschäftigung, die Kreativität, Präzision und handwerkliches Geschick erfordert. Für Hobbyisten, die gerne mit Metall arbeiten, bieten sich eine kleine Fräsmaschine und eine Drehmaschine als ideale Werkzeuge an. In diesem Bericht werden wir erkunden, wie man diese beiden Geräte im Hobbykeller effektiv nutzen kann, um beeindruckende Modelle zu schaffen.

I. Werkzeugvorstellung:

Fräsmaschine:

Die kleine Fräsmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das es ermöglicht, Metall präzise zu bearbeiten. Mit unterschiedlichen Fräsern und Fräsköpfen können verschiedene Formen und Konturen erzeugt werden.

Drehmaschine:

Die Drehmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung zylindrischer Teile. Sie ermöglicht das Drehen von Werkstücken, um präzise Formen und Gewinde zu schneiden.

II. Materialauswahl und Vorbereitung:

Material:

Wählen Sie das geeignete Metall für Ihr Modell. Aluminium und Messing eignen sich gut für Einsteiger, da sie leicht zu bearbeiten sind.

Konstruktionszeichnung:

Erstellen Sie eine detaillierte Konstruktionszeichnung Ihres Modells. Dies dient als Leitfaden für die Bearbeitungsschritte.

III. Fräsen im Hobbykeller:

Fixierung des Werkstücks:

Sichern Sie das Metallwerkstück auf der Fräsmaschine, um es während des Fräsens stabil zu halten.

Auswahl des Fräskopfs: Wählen Sie den geeigneten Fräser oder Fräskopf basierend auf der gewünschten Form. Ein Ballfräser eignet sich beispielsweise gut für abgerundete Konturen.

Präzises Fräsen: Führen Sie das Fräswerkzeug langsam und präzise entlang der gewünschten Pfade, um die Konturen Ihres Modells zu formen.

IV. Drehen mit der Drehmaschine:

Einspannen des Werkstücks: Fixieren Sie das Metallwerkstück sicher in der Drehmaschine, um ein exaktes Drehen zu gewährleisten.

Auswahl der Drehwerkzeuge: Entscheiden Sie sich für das passende Drehwerkzeug, um verschiedene Formen und Schnitte zu erzeugen. Hierzu verwendet man verschiedenste Drehmeißel mit unterschiedlichen Geometrien.

Drehvorgang: Starten Sie die Drehmaschine und führen Sie das Werkzeug entlang des Werkstücks, um z. Bsp. die gewünschten zylindrischen Formen zu erreichen.

V. Feinarbeit und Montage: Schleifen und Polieren:

Verfeinern Sie die Oberflächen Ihres Modells mit Schleifpapier und / oder Poliermittel, um ein glattes und ansprechendes Finish zu erzielen.

Montage: Setzen Sie die einzelnen bearbeiteten Teile gemäß Ihrer Konstruktionszeichnung zusammen, um das fertige Modell zu erstellen.

Fazit: Die Nutzung einer kleinen Fräsmaschine und einer Drehmaschine im Hobbykeller eröffnet eine Welt der Möglichkeiten für Modellbauer. Mit sorgfältiger Planung, präziser Ausführung und kreativem Design können beeindruckende Modelle geschaffen werden, die nicht nur die handwerkliche Fertigkeit, sondern auch die Leidenschaft für den Modellbau widerspiegeln.