Optimill MF 2 Vario Multifunktions - Fräsmaschine

Optimill MF 2 Vario Multifunktions - Fräsmaschine - Multifunktionelle Bohr-Fräsmaschinen Optimill MF 2 für den professionellen Einsatz. Elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb mit Frequenzumrichter "made in Germany" und digitaler 3-Achsen-Positionsanzeige DPA 21 Schwere, massive Ausführung aus hochwertigem Meehanite-Guss Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager, kleiner als 0,01 mm in der Pinole gemessen Automatischer Pinolenvorschub Rechts-/Linkslauf zum Gewindeschneiden X- und Y-Achse mit nachstellbarer Schwalbenschwanzführung Kühlmitteleinrichtung Y-Achse mit nachstellbarer Schwalbenschwanzführung Ausstattungsdetails:

Frequenzumrichter Qualität Made in EU

Bohr-Fräskopf

Neigbar ± 45° Ausladung 215 - 533 mm Spindeldrehzahlen

Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Besonders großer Drehzahlbereich Bohrtiefenanschlag

Einstellbar mit Millimeterskala Frontseitig ablesbar Schutzscheibe

Höhenverstellbar Groß dimensioniert Kreuztisch

Massiv Groß dimensioniert Präzise oberflächenbearbeitet Einstellbare Endanschläge OPTI Bedienpanel

Integriertes Schaltpult Integrierte digitale Positionsanzeige DPA 21 mit Drehzahlanzeige X-Achse

Motorischer Tischvorschub Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Eilgang Rechts-/Linkslauf

Technische Daten Länge (Produkt) 1.400 mm Breite/Tiefe (Produkt) 1.450 mm Höhe (Produkt) 2.150 mm Gewicht (Netto) 950 kg Gesamt Anschlusswert 2,2 kW Elektrische Spannung 400 V Phase(n) 3 Ph Stromart ~ Netzfrequenz 50 Hz Messerkopfgröße max. 76 mm Schaftfräsergröße max. 18 mm Vertikalspindel Ausladung 213 - 533 mm Vertikalspindel Spindelaufnahme ISO 40 DIN 2080 Vertikalspindel Drehzahlbereich Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche 6 Vertikalspindel Steuerung der Drehzahlregelung elektronisch regelbar Horizontalfrästisch Länge 1.244 mm Horizontalfrästisch Breite 230 mm Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch min. 57 mm Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max. 463 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Größe 16 mm Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl 3 Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand 63 mm Horizontalfrästisch Traglast max. 230 kg Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Normalbetrieb 1,5 kW Kühlmittelpumpe(n) Leistung Antriebsmotor 100 W Verfahrweg X-Achse manuell 800 mm Verfahrweg Y-Achse manuell 305 mm Verfahrweg Z-Achse manuell 406 mm Verfahrweg X-Achse automatisch 730 mm Bohrleistung Stahl (S235JR) 24 mm Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) 20 mm Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene +/- 45 Grad Vertikalspindel Pinolenhub 127 mm Vertikalspindel Pinolenvorschub 0,04/0,08/0,15 mm/U

Die Optimill MF 2  ist eine Universal - Fräsmaschine, die von der Firma OPTIMUM Maschinen Germany GmbH hergestellt wird. Sie ist eine robuste und leistungsstarke Maschine, die sich für den Einsatz in der Metallwerkstatt eignet. Die Fräsmaschine verfügt über eine stabile Gusskonstruktion und einen leistungsstarken Spindelmotor mit einer hohen Drehzahl und einem hohen Drehmoment, um präzise und schnelle Fräsarbeiten durchzuführen. Die Maschine ist außerdem optional mit einer Digitalanzeige, einer präzisen Säulenführung und einer Kühlmittelpumpe ausgestattet, die eine präzise und wiederholbare Bearbeitung ermöglichen. Die Optimill MF 2 hat auch eine größere Bearbeitungsfläche als kleinere Fräsmaschinen wie z. Bsp. die MB 4 oder BF 30 und ist in der Lage, größere Werkstücke zu bearbeiten. Sie verfügt auch über eine automatische Vorschubfunktion und kann optional mit einer CNC-Steuerung ausgestattet werden. Wenn Sie eine Metallwerkstatt betreiben und eine leistungsstarke und robuste Fräsmaschine benötigen, kann die Optimill MF 2  eine gute Wahl sein. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Maschine relativ groß und schwer ist und eine geeignete Stromversorgung sowie ausreichend Platz in Ihrer Werkstatt benötigt. Bevor Sie sich für den Kauf einer Universal - Fräsmaschine entscheiden, sollten Sie Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen und sicherstellen, dass die Maschine Ihren Bedürfnissen entspricht.

Der sichere Umgang mit Werkzeugmaschinen ist von entscheidender Bedeutung, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Sicherheitstipps, die Sie beachten sollten: Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und gegebenenfalls Sicherheitsschuhe. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kleidung eng anliegt und keine losen Teile enthält, die von Maschinen erfasst werden könnten.

Machen Sie sich mit der Bedienungsanleitung und den Sicherheitsvorschriften der jeweiligen Werkzeugmaschine vertraut, bevor Sie sie verwenden. Befolgen Sie alle Anweisungen sorgfältig und beachten Sie Warnhinweise.
Stellen Sie sicher, dass die Werkzeugmaschine in einwandfreiem Zustand ist, bevor Sie sie verwenden. Überprüfen Sie regelmäßig alle Komponenten auf Verschleiß, Beschädigung oder lose Teile. Wenden Sie sich an einen Fachmann, wenn Reparaturen oder Wartungsarbeiten erforderlich sind.

Bevor Sie mit der Arbeit an der Werkzeugmaschine beginnen, stellen Sie sicher, dass sie ordnungsgemäß verankert oder stabilisiert ist, um ein Verrutschen oder Umkippen zu verhindern.

Verwenden Sie das richtige Werkzeug für den vorgesehenen Zweck. Verwenden Sie keine beschädigten oder ungeeigneten Werkzeuge. Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge ordnungsgemäß eingespannt sind, bevor Sie mit dem Betrieb der Maschine beginnen.

Schalten Sie die Werkzeugmaschine immer aus, bevor Sie Anpassungen vornehmen, Werkzeuge wechseln oder Wartungsarbeiten durchführen. Ziehen Sie den Stecker oder schalten Sie die Stromversorgung aus, wenn Sie längere Zeit nicht arbeiten.

Halten Sie Ihre Hände und Finger immer von beweglichen Teilen fern. Verwenden Sie zum Einstellen oder Entfernen von Materialien geeignete Werkzeuge wie Schieber, Zangen oder Spannvorrichtungen.

Seien Sie aufmerksam und konzentriert während des Betriebs der Werkzeugmaschine. Vermeiden Sie Ablenkungen und halten Sie sich von unautorisierten Personen fern.

Arbeiten Sie nicht alleine, wenn es sich um schwere oder gefährliche Aufgaben handelt. Stellen Sie sicher, dass eine andere Person in der Nähe ist, die im Notfall Hilfe leisten kann.

Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten an der Werkzeugmaschine durch und halten Sie sie sauber. Entfernen Sie Staub, Späne oder andere Verunreinigungen, die die Funktion beeinträchtigen könnten.

Es ist wichtig zu beachten, dass dies allgemeine Sicherheitstipps sind und je nach Art der Werkzeugmaschine spezifische Sicherheitsvorkehrungen gelten können. Konsultieren Sie immer die Bedienungsanleitung und wenden Sie sich an geschultes Personal oder Fachleute, um genaue Anweisungen zu erhalten.

Optimum Fräsmaschinen von Baxmeier für die Fachwerkstatt

Es gibt mehrere Gründe, warum eine Fachwerkstatt in Erwägung ziehen könnte, eine professionelle Fräsmaschine von Optimum  anzuschaffen:

Präzision und Qualität: Professionelle Fräsmaschinen von renommierten Herstellern wie Optimum sind in der Regel auf höchste Präzision und Qualität ausgelegt. Dies ermöglicht es Fachwerkstätten, präzise Bearbeitungen an Werkstücken durchzuführen, was in vielen Fällen von entscheidender Bedeutung ist, insbesondere bei der Herstellung von Teilen für Maschinen oder andere industrielle Anwendungen.

Zuverlässigkeit und Haltbarkeit: Hochwertige Fräsmaschinen sind in der Regel langlebig und zuverlässig, was für Werkstätten von großer Bedeutung ist. Sie können Tag für Tag in anspruchsvollen Umgebungen arbeiten, ohne übermäßigen Verschleiß oder häufige Ausfälle zu erleben.

Vielseitigkeit: Professionelle Fräsmaschinen bieten oft eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten, von der Bearbeitung von Metall über Holz bis hin zu Kunststoffen. Das macht sie vielseitig einsetzbar und eignet sich für verschiedene Aufträge und Projekte.

Effizienz: Hochwertige Fräsmaschinen sind in der Regel effizient und arbeiten schnell. Dies kann die Produktionszeiten verkürzen und die Gesamtarbeitsleistung der Werkstatt steigern.

Präzise Steuerung: Moderne Fräsmaschinen sind oft mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die es den Bedienern ermöglichen, genaue Einstellungen vorzunehmen und präzise Bearbeitungen durchzuführen.

Erweiterung der Fähigkeiten: Der Besitz einer professionellen Fräsmaschine kann die Fähigkeiten der Fachwerkstatt erweitern. Mit dieser Maschine können komplexere Bearbeitungsvorgänge durchgeführt und anspruchsvollere Projekte umgesetzt werden.

Qualitätssicherung: Eine hochwertige Fräsmaschine kann dazu beitragen, die Qualität der hergestellten Teile und Produkte zu gewährleisten. Dies ist wichtig, um die Kundenzufriedenheit zu steigern und das Ansehen der Werkstatt zu erhalten.

Wettbewerbsfähigkeit: Mit einer hochwertigen Fräsmaschine können Fachwerkstätten in der Regel anspruchsvollere Aufträge annehmen und sich von Wettbewerbern abheben.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass der Kauf und die Wartung professioneller Fräsmaschinen eine erhebliche Investition erfordern. Werkstätten sollten sicherstellen, dass sie über ausreichendes Fachwissen verfügen, um die Maschine effektiv und sicher zu betreiben, und sie sollten die laufenden Kosten für Wartung und Reparaturen berücksichtigen. Ein sorgfältiges Abwägen der Anforderungen und der finanziellen Aspekte ist entscheidend, bevor eine solche Investition getätigt wird.

Optimum Fräsmaschinen von Baxmeier für die Fachwerkstatt

Es gibt mehrere Gründe, warum eine Fachwerkstatt in Erwägung ziehen könnte, eine professionelle Fräsmaschine von Optimum  anzuschaffen:

Präzision und Qualität: Professionelle Fräsmaschinen von renommierten Herstellern wie Optimum sind in der Regel auf höchste Präzision und Qualität ausgelegt. Dies ermöglicht es Fachwerkstätten, präzise Bearbeitungen an Werkstücken durchzuführen, was in vielen Fällen von entscheidender Bedeutung ist, insbesondere bei der Herstellung von Teilen für Maschinen oder andere industrielle Anwendungen.

Zuverlässigkeit und Haltbarkeit: Hochwertige Fräsmaschinen sind in der Regel langlebig und zuverlässig, was für Werkstätten von großer Bedeutung ist. Sie können Tag für Tag in anspruchsvollen Umgebungen arbeiten, ohne übermäßigen Verschleiß oder häufige Ausfälle zu erleben.

Vielseitigkeit: Professionelle Fräsmaschinen bieten oft eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten, von der Bearbeitung von Metall über Holz bis hin zu Kunststoffen. Das macht sie vielseitig einsetzbar und eignet sich für verschiedene Aufträge und Projekte.

Effizienz: Hochwertige Fräsmaschinen sind in der Regel effizient und arbeiten schnell. Dies kann die Produktionszeiten verkürzen und die Gesamtarbeitsleistung der Werkstatt steigern.

Präzise Steuerung: Moderne Fräsmaschinen sind oft mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die es den Bedienern ermöglichen, genaue Einstellungen vorzunehmen und präzise Bearbeitungen durchzuführen.

Erweiterung der Fähigkeiten: Der Besitz einer professionellen Fräsmaschine kann die Fähigkeiten der Fachwerkstatt erweitern. Mit dieser Maschine können komplexere Bearbeitungsvorgänge durchgeführt und anspruchsvollere Projekte umgesetzt werden.

Qualitätssicherung: Eine hochwertige Fräsmaschine kann dazu beitragen, die Qualität der hergestellten Teile und Produkte zu gewährleisten. Dies ist wichtig, um die Kundenzufriedenheit zu steigern und das Ansehen der Werkstatt zu erhalten.

Wettbewerbsfähigkeit: Mit einer hochwertigen Fräsmaschine können Fachwerkstätten in der Regel anspruchsvollere Aufträge annehmen und sich von Wettbewerbern abheben.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass der Kauf und die Wartung professioneller Fräsmaschinen eine erhebliche Investition erfordern. Werkstätten sollten sicherstellen, dass sie über ausreichendes Fachwissen verfügen, um die Maschine effektiv und sicher zu betreiben, und sie sollten die laufenden Kosten für Wartung und Reparaturen berücksichtigen. Ein sorgfältiges Abwägen der Anforderungen und der finanziellen Aspekte ist entscheidend, bevor eine solche Investition getätigt wird.